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气力输送设备使用周期及特点分析
- 2019-06-05-

  气力输送设备运用周期

  目前我国气力输送设备职业商场非常广泛,应用领域约占整个职业的60%左右,所以在未来的几年内气力输送设备的发展空间是非常大的。起先出产的小型仓泵运用寿命较短,每年国内替换的该设备约为需求总量的20%,结合实际情况邙峰机械对仓泵进行了改造换代,新产品料封泵不但功率得到升级更延长了运用周期。

  火电厂在出产的过程中所产生的环保问题一方面来自于煤炭焚烧所产生的废气废水的排放,另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效运用率,国内大部分电厂运用粉煤灰进行发电,粉煤灰颗粒小,所以焚烧率高,可是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰因为相对质量小,易蒸发,在传统机械输送过程中经常形成大面积的蒸发,严峻的影响了环境质量和输送功率。而如果用块状煤料,又影响了煤炭的运用率,这在早前是一个无法两全的问题。邙峰气力输送设备的出现却彻底的处理了这个问题。气力输送设备选用全新的气力封闭式输送,选用罗茨风机供能,依托低压气力将灰状物输送至目的地,全程运用陶瓷复合管进行封闭式输送,不再形成粉煤灰物料泄漏的问题。

  气力输送设备因为陶瓷复合管内壁光滑,低压输送风力大,使得输送功率大大的提高,既确保了煤炭的综合运用率,也维护了环境的质量,更是提高了输送效率。

  经过几十年的发展,气力输送技术日臻成熟,演化出负压体系(吸送式气力输送)、微正压体系(压送试气力输送)、正压单仓泵体系、正压单多泵体系等多种形式(统称为常规气力输送体系),其广泛应用为国民经济、环保事业作出了不可磨灭的贡献。常规气力输送体系的输送管道均为单管结构,其余各部分因类型而异.

  气力输送系统一般由五个部分构成:发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。工作过程大致可以分以下四个阶段:进料阶段、流化阶段、输送阶段、吹扫阶段.

  特色:

  1、设备出资小。用一台输粉机可代替二台或四台仓泵,减少了设备出资。

  2、低压力输送,工作压力0.02—0.1MPa,管道磨损小,设备密封性好,运行牢靠,无堵、漏现象,运用寿命长。

  3、节能降耗,气源选用罗茨风机,用电量小。该体系一次装置调试投运后,根本不必操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。

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