气动输送系统的结构非常复杂。它是一套完整的用于原材料处理和输送的自动化系统。由于输送系统的各个部分相互紧密联系，因此可以实现输送，计量和干燥的功能

　　气动输送系统可通过物料供应，干燥，计量，输送等的集中控制进行自动处理。它主要由几个重要部分组成，例如进料系统，气源系统，输送管道系统，除尘系统，垃圾箱。系统和控制系统。不同的系统部分负责发挥相应的功能：

　　控制系统：

　　气动输送系统具有很高的自动化程度。该控制系统主要用于实现中央供料系统的调节和控制，该中央供料系统由可编程控制器控制。大多数制造商将配备一个简单的操作界面，通过该界面可以集中控制系统的除尘，数据传输，警报和其他工作。该系统具有强大的功能扩展，并且可以更轻松地进行操作和控制。

　　进料系统：

　　在气动输送系统中，进料系统主要实现物料的供应，因此物料可以在封闭的密封系统中输送。目前，存在各种类型的供料系统，并且由不同设备组成的供料系统的适用环境和应用性能也不同。普通的给料系统由旋转给料机，螺旋给料机，料斗泵系统和其他设备组成。

　　管道系统：

　　气力输送系统与进料系统之间有一段空气连接管道，可以实现长距离输送。但是，管道的设计将直接影响输送效率，因此应更加重视和按需设计。当进料系统中的物料需要气源时，可以将气源处理设备添加到管道系统中。例如：空气过滤器，空气冷却器，气压装置等。

　　料仓系统：

　　筒仓系统用于在气动输送的整个过程中临时存储散装物料。料仓大部分为锥体或圆锥形结构，具有物料存储和排出的功能。筒仓系统的设计应根据不同物料的储存和排放全过程以及每种物料的流动形式所存在的问题。在设计筒仓系统时，还应充分考虑整个筒仓的动态和静态载荷，物料在排出过程中的气化和振动。

　　除尘系统：

　　除尘系统在气力输送中非常重要，它直接关系到整个系统的运行稳定性，避免了物料输送的损失。根据不同的材料特性和材料的比重，可以选择过滤面积不同的除尘器，否则容易引起设计失配和系统压力不稳定性。因此，应选择专业的制造商，并可以根据实际工作条件选择各种类型的形式脉冲除尘器。