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粉体气力输送系统如何避免磨损漏料?
- 2020-08-27-

  管道漏料是一个比较常见的毛病,所以厂家在出产气力输送设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。

  弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料,如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管,并且会下降漏料点处的压力,所以需求特别防备气力输送管道漏料的状况发生。

  以管道磨损举例,磨损原因主要为以下两点:

  1.刮削:刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击,冲击过后,再利用动能对材料进行刮削。

  2.压削:颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击,这种情况较多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。

  为了解决设备磨损问题,与传统金属材料相比,综合性能更加优异的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了,犹如输送设备的“装甲”,保护着气力输送系统不受伤害。

  耐磨陶瓷弯头的特点:

  1.硬度大,强度高;

  2.耐磨性能好,使用寿命长:减少了设备维修频次,节省了大量的人力、物力、财力;

  3.抗冲击:可抵抗大块物料冲击;

  4.耐高温:高至1500度;

  5.防脱落:采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴表面,也可采用专业的螺柱焊焊接工艺,通过陶瓷焊接在底部钢板,配合强力粘胶粘接防止脱落;

  6.重量轻,易安装:减轻设备在重量提高生产效率;

  7.应用广泛:能够应用于各种工业领域的抗磨损解决方案。

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