管道漏料是一个比较常见的故障，所以厂家在生产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露，或者出现堵管的现象，这种状况主要体现在以下几个方面。

　　弯头部分在工作时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路，安装时没有将密封圈安装好或卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管，并且会降低漏料点处的压力，所以需特别防备气力输送管道漏料的状况发生。

　　以管道磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

　　1.刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。

　　2.压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况较多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。

　　为了解决设备磨损问题，与传统金属材料相比，综合性能更加优异的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了，犹如输送设备的“装甲”，保护着气力输送系统不受伤害。

　　耐磨陶瓷弯头的特点：

　　1.硬度大，强度高；

　　2.耐磨性能好，使用寿命长：减少了设备维修频次,节省了大量的人力、物力、财力；

　　3.抗冲击：可抵抗大块物料冲击；

　　4.耐高温：高至1500度；

　　5.防脱落：采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴表面，也可采用专业的螺柱焊焊接工艺，通过陶瓷焊接在底部钢板，配合强力粘胶粘接防止脱落；

　　6.重量轻，易安装：减轻设备在重量提高生产效率；

　　7.应用广泛：能够应用于各种工业领域的抗磨损解决方案。