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气力输送系统的行业内使用特点介绍
- 2019-08-14 -

  气力输送系统技术的运用范围:主要运用于粮食、港口、化工、冶金、电力、铸造、食品、医药等范畴。

  气力输送系统设备新技术、新设备、新资料、新工艺的广泛推行,以及本身技术的不断完善和进步,自动控制新技术的运用,系统参数的优化,设备结构的合理设计,使气力输送系统技术作为现代物流的一个重要环节,将会发挥应有的效果。下面介绍气力输送系统技术在现代工程中的运用。

  气力输送系统在铸造职业的运用:

  造型资料气力输送系统的特色

  1、造型资料的种类许多。在铸造职业中,简直所有原资料都可以选用气力输送系统,包括粉状物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等);粒状物料(石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等);粘性物料(型砂、旧砂等)。

  2、完结多种工艺要求。在气力输送系统过程中可完结多钟工艺要求,然后进步铸造用砂的质量,如气力输送系统中可以抵达物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等效果,抵达铸造旧砂再生效果,喷丸、抛丸收拾铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高,选用气力输送系统可抵达分级、除尘多种效果。

  3、运送量大。一条现代化的高效静压造型出产线所需的造型资料每小时的周转量达200吨(其间煤粉、粘土粉的用量为8~10T,新砂的用量为15~20T)。

  4、运送间隔较远。铸造厂内运送,车间工部之间的物料运送从10多米至数百米。

  5、良好的除尘效果。铸造职业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。选用气力输送系统可以处理某些其他机械化运送设备带来的环境污染,改善铸造业的出产环境。

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