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粉体气力输送设备怎样避免磨损漏料?
- 2020-03-17-

  粉体气力输送设备现已成为颗粒物料较为首要的输送方法之一,通过多年的展开和生产,商家关于粉体输送的现状和将来仍是比拟有决计的,因为粉体输送的优势非常明显,能够顺应各种物料输送并且功率很高。

  粉体气力输送设备体系一般采用正压气力输送方法输送粉末状物料。一般粉体其输送用到的设备大多为料封泵、布袋除尘器、加湿搅拌机、卸料阀、干灰散装机等等。

  粉体气力输送设备体系运转基本原理:正压密相气力输送体系是使用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不时供应下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘安装,使输送到储料仓中的物料料气别离。

  管道漏料是一个比拟常见的缺点,所以粉体气力输送设备厂家在生产粉体气力输送设备时,所选用的都是耐磨性比拟高的无缝钢管,可是通过长期运用后依然会因为物料磨损而走漏,或许呈现堵管的现象,这种情况首要表现在以下几个方面。

  弯头部分在工作时,与外界其他设备互相触摸磨损就会引起管道漏料,假设卸灰门封闭不严也会引起体系短路,设备时没有将密封圈设备好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动,这些缘由都会引起管道漏料。管道漏料会构成堵管,并且会降落漏料点处的压力,所以需求特别防备粉体输送管道漏料的情况发生。

  以管道磨损举例,磨损缘由主要为以下两点:①刮削:刮削便是颗粒在相对的角度对材料的冲击,冲击过后,再使用动能对材料中止刮削。

  ②压削:颗粒用将近笔直的角度对材料中止冲击,这种情况多呈现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决议在颗粒自身的特性和管材。

  为理解决设备磨损问题,与传统金属材料相比,综合性能愈加优良的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了,犹如输送设备的“装甲”,维护着粉体输送体系不受伤害耐磨陶瓷弯头的特性①硬度大,强度高;②耐磨性能好,运用寿命长:减少了设备修理频次,俭省了大量的人力、物力、财力;③抗冲击:可抵御大块物料冲击;④耐高温:zui高至1500度;⑤防凋谢:采用环氧树脂胶或水泥直接张贴表面,也可采用专业的螺柱焊焊接工艺,通过陶瓷焊接在底部钢板,合作强力粘胶粘接避免凋谢;⑥分量轻,易设备:减轻设备在分量进步消费效率;⑦使用普遍:能够使用于各种工业范畴的抗磨损处理方案。

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