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气力输送系统的常见故障原因和处理方法
- 2021-07-13-

  今天,小编给大家讲一些气力输送系统的常见故障原因和处理方法,希望能给大家带来一些帮助。

  一、管道堵塞:密封泵运行过程中,操作不当会导致物料堆积、管道堵塞。一般容易堵塞的部件是弯管,尤其是横管卷制的弯管和长横管。为了检查管道是否堵塞,可以用铁撞击管壁。清亮的声音表示没有堵塞,烦闷的声音表示堵塞。如果管道堵塞,风扇的电流会急剧下降。

  管道堵塞时,可采用以下方法处理:

  1.用铁撞击管道的底面和侧面,使管道内堆积的物料振荡,被气流带走。

  2.排气口可在弯管或水平管上方打开,正常运行时可关闭。当管道堵塞时,可以打开堵塞处的通气孔,使外界空气通过通气孔进入,一起撞击管壁,使积聚的物质逐渐被气流带走。

  二、漏气:在低压气力输送系统中,空气会泄漏到系统不准确的部位,管道和设备的磨损也会导致漏气。法兰和气锁的密封性是漏气的主要原因。因此,在使用过程中,应检查容易泄漏和磨损的零件,并及时采取防漏措施。

  三、磨损:由于物料高速工作的冲击和冲突,气力输送系统容易磨损。分离器入口处的弯头和弯头是磨损严重的地方。为了减少磨损,易磨损的弯头应采用耐磨材料。陶瓷织物弯头可用于弯头,以提高其结构的耐磨性。


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